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鋼構件加工制作完成后,應按照施工圖和《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205)的規定進行驗收,有的還分工廠驗收、工地驗收,因工地驗收還增加了運輸的因素,鋼構件切割下料
沈陽鋼結構件切割的目的就是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。鋼材的切割可以通過切削、沖剪、摩擦機械力和熱切割來實現。常(5)號料時,同時劃出檢查線、中心線、彎曲線,并注明接頭處的字母、焊縫代號。
(1)號孔應使用與孔徑相等的圓規規孔,并打上樣沖作出標記,便于鉆孔后檢查孔位是否正確。
(2)彎曲構件號料時,應標出檢查線,用于檢查構件在加工、裝焊后的曲率是否正確。
(3)在號料過程中,應隨時在樣板、樣桿上記錄下已號料的數量,號料完畢,則應在樣板、樣桿上注明并記下實際數量。
切割方法有:氣割、機械剪切和等離子切割三種方法:
(1)氣割法:是利用氧氣與可燃氣體混合產生的預熱火焰加熱金屬表面達到燃燒溫度并使金屬發生劇烈的氧化,放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒,通過高壓氧氣射流,將氧化物吹除而引起一條狹小而整齊的割縫。隨著割縫的移動,使切割過程連續切割出所需的形狀。氣割前,應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后,應清除熔渣和飛濺物。
(2)機械切割法:可利用上、下兩剪刀的相對運動來切斷鋼材,或利用鋸片的切削運動把鋼材分離,或利用鋸片與工件間的摩擦發熱使金屬熔化而被切斷。常用的切割機械有剪板機、聯合沖剪機、弓鋸床、砂輪切割機等。
(3)等離子切割法:是利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割,所以能切割任何金屬,特別是熔點較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。
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