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      沈陽鋼結構
      沈陽中達鋼結構工程有限公司
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      鋼架構工藝性能主要包括可焊性和加工性能

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      鋼架構工藝性能主要包括可焊性和加工性能

      發布日期:2018-02-08 作者: 點擊:

      (1)夾具固定法:用剛性很大的夾具夾緊組合焊件,用強制力控制變形,然后進行焊接,這種方法稱夾具固定法。

      焊接時焊件內部產生的膨脹力和收縮力,被夾具的作用力所限制,可明顯地減少變形。但此種方法焊件內部存在較大的內應力,對要求焊件內應力較小的構件,不宜采用此法。點擊免費下載海量工程資料

      (2)反變形法:構件在焊接前,應根據被焊金屬構件情況判斷。在焊后冷卻時,發生變形的方向和收縮量,將焊件預先向相反方向彎曲或斜置,焊接后由于本身收縮變形,恰好恢復到預定的形狀位置。即可達到防止焊接變形與減少焊接應力的目的。

      (3)采用定位控制法:構件在焊接前,用許多焊點將焊接部位或四周定位,還可在焊縫兩側壓以重物,這種方法稱定位控制法。

      (4)焊接順序法:正確安排焊接順序,是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規律是第一道焊縫引起的變形最大,每道焊縫引起的變形量,一般不能相互抵消,最后的變形方向,總和最先焊的焊縫引起的變形方向相一致。

      鋼架構加工鋼材化學成分:與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規范(GB222-84)要求。

      工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能??珊感耘c含碳量或碳當量(低合金鋼)有關,可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按(GB232-88)為標準。

      幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。

      鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除,清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外,當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。

      機械切割:使用機械力(剪切、鋸割、磨削)切割,相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等,較適合于厚度在12~16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

      氣割:使用氧-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬,并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液,從而使金屬割離,適合于曲線切割和多頭切割。

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      鋼架構加工

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